三室RTO主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀三个主要部件组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。气流切换阀分为三个直管,其中第一支管接口处与...
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三室RTO主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀三个主要部件组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。气流切换阀分为三个直管,其中第一支管接口处与反吸管固定连接,第二支管接口处与进风管固定连接,第三直管接口处与除尘器灰斗固定连接。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。
三室RTO运行操作过程,蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,VOCs始终进入到上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。这个过程一直不断循环着,既能节约设备的运费费用,又安全可靠,而且VOCs净化效率高达99.5%。
1、高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。
2、净化效率高,三室型RTO可达99.5%。
3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。
4、炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
5、PLC可编程自动化控制,自动化程度高。
6、余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。